• IR PUR 2K rapid

    Artikel Nr. 687601

    IR PUR 2K rapid

    Schnell expandierendes PU-Injektionsschaumharz 2K, SPUR, D-I (P)

    Variante
    6876 | IR PUR 2K rapid
    Größe / Menge

    Downloads & Dokumente

    Hinweis: Bitte beachten Sie, dass nicht jeder der hier dargestellten Artikel auch in der Schweiz erhältlich ist. Zudem dienen die hier dargestellten Sicherheitsdatenblätter nur der Information. Sicherheitsdatenblätter, die auch den spezifischen Anforderungen des nationalen Schweizer Rechts entsprechen, werden allen Kunden bei Bestellung übermittelt.

    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Viskosität (12 °C) 800 mPa s
    Viskosität (23 °C) 600 mPa s

    Komp. A

    Dichte (20 °C) 1,0 g/cm³

    Komp. B

    Dichte (20 °C) 1,2 g/cm³

    Im ausreagierten Zustand

    Im ausreagierten Zustand

    Dichtigkeit < 1 bar

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • Boden/Wand innen und außen
    • Rissinjektion im Beton nach DIN EN 1504-5
    • Klassifizierung: U(D1) W(1/2/3) (4*) (5/30) *Nur temporär abdichtend!
    • Feuchtezustand: WF
    • Vorinjektion bei wasserführenden Rissen (WF)
    • Geprüft nach ZTV-ING (RISS), (BASt-Liste)
    • Geprüft nach DIN V 18028
    • Hohlraumverfüllung im Mauerwerk/Beton bei Wassereinbruch
    • Schleierinjektion

    Eigenschaften

    • Temporär abdichtend
    • Schnell und stark expandierend
    • Hohe Chemikalienbeständigkeit
    • Hohe Flankenhaftung
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Die Rissflanken müssen formstabil, fest, frei von losen Teilen, Sinterschichten, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

      • Vorbereitungen

        Gegebenenfalls Rissverlauf verdämmen.

        Geeignete Packer setzen.

    • Zubereitung
      • Mischungsverhältnis Komp. A 1 : Komp. B 1
      • Mischzeit 3 min
      • Kombigebinde

        Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

        Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

        (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

        Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

        Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

        Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

    • Verarbeitung
      • Verarbeitungstemperatur min. 5 °C
      • Verarbeitungszeit 2 std
      • Verarbeitungsbedingungen

        Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C

      • Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren.

        Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.

    • Verarbeitungshinweise
      • Vor Injektionsarbeiten Bauzustandsanalyse durchführen.

        Injektionsdruck an Bauteilbeschaffenheit anpassen.

        Nachinjektion mit IR PUR 2K 150 über gesonderte Packerreihe.

        Die durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit entstehende Haut regelmäßig entfernen und nicht untermischen.

        Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Injektionsgerät, Handhebelpresse, geeignetes Mischgerät, Bohrhammer

      • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

        Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

        Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Frostfrei u. kühl lagern/ vor Feuchtigkeit schützen/ Gebinde verschließen
      • Lagerdauer 24 Monate
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.

    • Verbrauch
      • - Objektspezifisch zu bestimmen
        - Abhängig vom Feuchtegehalt im Gefüge, Rissbreite und Bauteildicke
        - Ca. 0,1 kg/l Hohlraum
        - Ca. 0,3-0,5 kg/lfm
        - Volumenvergrößerung ca. 40-fach

    • Allgemeine Hinweise
      • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Der tatsächliche Materialbedarf ist abhängig vom Ausmaß des Hohlraumes, Ergebnisse der Bauzustandsanalyse beachten.
        Verarbeitungsbedingte Mehrverbräuche berücksichtigen.

        Kondensfeuchte im Injektionsgerät vermeiden.

        Injektionsgerät nach Arbeitsende vollständig entleeren und reinigen.

        Die aktuellen technischen Regelwerke sind zu berücksichtigen.

    • Entsorgungshinweis
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nur für gewerbliche Anwender!

        Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.