N° d’article 687001
Résine d’injection flexible et monocomposant PUR
Téléchargements & documents
Caractéristiques techniques
Produit monocomposant
Après réaction
LANG_PK_1K_DICHTE
Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.
Domaine d’application
- Injection de fissures dans le béton selon la norme DIN EN 1504-5
- Classification : U(D1) W(3) (2/3/4*) (8/30) *Seulement pour les fissures porteuses d'eau non pressurisées !
- État de l'humidité : DP, WT, WF
- Étanchéité des bâtiments contre l'eau sous pression
- Etanchéité des fissures humides et aquifères
- Attention ! L'humidité/l'eau doit être présente
Propriétés
- Réactif à l'humidité
- Résistance élevée aux produits chimiques
- Haute adhérence des flancs
- Très grande ductilité
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Préparation du travail
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Exigences du support
Les flancs des fissures doivent être stables, solides, exempts de pièces détachées, de croûtes, de graisses et d'autres substances qui peuvent influencer le fonctionnement du produit de manière négative.
Les flancs des fissures doivent au moins être humides.
Préhumidifier les flancs secs des fissures.
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Préparations
Le cas échéant, boucher les fissures.
Utiliser des buses (Packer) adéquates.
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Traitement
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Conditions de traitement
Température du matériel, de l'air et du support: au moins 5°C
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Injecter le matériel d'injection en utilisant la technique d'injection adéquate, c'est-à-dire de haut en bas.
Eliminer la buse (Packer), le cas échéant fermer le trou de forage.
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Indications de traitement
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Analyser la condition du bâtiment avant l'injection.
Adapter la pression d'injection à l'élément de construction.
Effectuer l'injection ultérieure dans le temps de traitement.
Lors de l'injection des fissures verticales et les fissures au-dessous de la tête, boucher les fissures au support.
Eliminer régulièrement le film qui apparaît sur le produit à cause de l'humidité de l'air. Il est interdit de le mélanger avec le reste du produit.
Ajuster la quantité d'injection sur la condition de l'élément de construction lors du remplissage de grandes espaces creuses à cause de la forte augmentation en volume.
Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.
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Appareils de travail / nettoyage
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Matériel d'injection, pompe à main, perceuse
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Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.
Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.
Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.
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Stockage / durée de conservation
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Minimum 12 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.
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Consommation
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Dépend de la teneur en humidité des joints
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Indications générales
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Sauf indication contraire, les valeurs et consommations indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire (+20°C). Lors de la mise en œuvre sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.
Le besoin réel en matériau dépend de la dimension de la cavité, observez les résultats de l'analyse structurelle.
Tenir compte de la consommation supplémentaire due au traitement.Eviter l'humidité de condensation dans la machine d'injection.
Vider complètement la machine d'injection après le travail et il faut la nettoyer soigneusement.
Prendre en considération les fiches techniques en vigueur.
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Indication concernant l’élimination
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Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.
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Sécurité / réglementation
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Pour détails concernant la sécurité lors du transport, le stockage et la manipulation, ainsi que l’élimination et l’écologie, voir la Fiche de données de Sécurité en vigueur.
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