• FM TK PH

    N° d’article 101825

    FM TK PH

    Mortier pour joints à base de ciment à la chaux (trass), hydrophobe

    Force
    M5
    Granulométrie
    ≤ 1,0 mm
    LANG_VARIANTE
    1018 | couleurs spéciales
    Unités de conditionnement

    Téléchargements & documents

    Note : Veuillez noter que tous les articles présentés ici ne sont pas disponibles en Suisse. De plus, les fiches de données de sécurité présentées ici le sont à titre d'information uniquement. Les fiches de données de sécurité, qui répondent également aux exigences spécifiques du droit national suisse, sont envoyées à tous les clients au moment de la commande.

    Caractéristiques techniques

    Liant Chaux (trass)
    Résistance à la compression (28 jours) ≥ 5 N/mm² (M5)
    Module E dynamique (28 j) ≥ 7.000 N/mm²
    Contrôle de qualité GG-CERT
    Granulométrie 1 mm ou 2 mm
    Porosité ouverte env. 30 Vol.-%
    Quantité d'eau 1 mm = env. 12 % correspond à 3,6 l/30 kg
    2 mm = env. 10,5 % correspond à 3,1 l/30 kg

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • pour l'intérieur et l'extérieur
    • Jointoiement et réparation des joints
    • Maçonnerie de briques et de pierre naturelle
    • Joint de mortier de 8 - 30 mm

    Propriétés

    • Haute résistance aux sulfates et faible teneur en alcalis actifs (SR/NA)
    • Peu de tendance á l'efflorescence
    • Bonne adhérence aux flancs
    • Hydrophobe au niveau des pores
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Porteur, propre et sans poussière.

      • Préparations

        Préparer les joints de telle façon que lors d'une profondeur de 2 cm, la largueur soit le double.

        Les flancs de joints aiguisés peuvent provoquer la dégradation du bord.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 5 et 30°C
      • Conditions de traitement

        Température du matériel, de l'air et du support: entre +5 et +30°C.

      • Remplissez les joints en deux fois. Remplissez le joint pendant la première opération.
        Après, lisser le support (pas presser).

        Préparer seulement la quantité de mortier qui peut être appliqué dans 2 heures.

        Préhumidifier les joints ouverts.

        L'application à couche mince dans la zone de bordure lors des réparations devient plus facile en ajoutant l'Adjuvant Adhésif - ZM HF (Art. 0220) à l'eau de gâchage (1:10). De cette façon, on ralentit le séchage et on augmente la résistance à la traction.

        Après l'application, finir avec un fer à joint.

        Temps d'attente entre les 2 opérations: au moins 24h.

         

    • Indications de traitement
      • Lorsqu'il a commencé à durcir, ne pas tenter de ramollir le mortier: ni par adjonction d'eau, ni par adjonction de mortier frais.

        Le genre et la durée du traitement ultérieur et du traitement de surface influencent la couleur finale.

        Lors de l'utilisation de différentes charges, ils peuvent apparaître des légères différences de couleur.

        Protéger la surface fraîche pendant 4 jours au minimum d'un séchage trop rapide, du gel et de la pluie.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • Mélangeur, spirale de mélange, spatule, fer à joints respectivement spatule

      • GR_HW_29

        Les outils peuvent être nettoyés en état frais (avant durcissement du mortier) avec de l'eau.

    • Stockage / durée de conservation
      • protéger contre l'humidité
      • durée de stockage de 12 mois
      • Env. 12 mois en emballages fermés, au sec.

    • Consommation
      • env. 1,7 kg / l espace à combler
      • env. 1,7 kg/l

      • Déterminer la consommation exacte sur une zone d'essai suffisamment grande.

    • Indications générales
      • Peut contenir des traces de pyrite (sulfure de fer).

        Ne pas appliquer sur support contenant du plâtre.

        Les caractéristiques produits indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire, par +20°C / 65% d'humidité relative de l'air.

        Pauvre en chromates selon la Directive européenne 2003/53/EG.

        Pour le gâchage, utiliser de l'eau potable.

        Nous pouvons produire des couleurs spéciales en nous basant sur le numéro de couleur (numéro MF., nuancier, NCS, etc.). Nous pouvons également nous baser sur un échantillon livré par le client.

        La couleur s'adapte après le séchage et le durcissement et dépend des conditions météorologiques et de la méthode d'application. L'aspect d'un support récemment traité et lissé est donc plus clair en comparaison avec un support qui est poncé ou lissé plus tard. Granulométries différentes du même produit peuvent provoquer de petites décolorations. Supports humides peuvent également provoquer des décolorations.

        Toujours réaliser une/des surface(s) test(s)!

        Les liants alcalins peuvent affecter les métaux non-ferreux.

        Tout écart par rapport aux réglementations en vigueur doit faire l'objet d'un accord spécifique.

        Lors de la planification / l'exécution, observer les certificats d'essais disponibles.

    • Indication concernant l’élimination
      • Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité en vigueur.